Монокристаллический кремний относится к общей кристаллизации кремниевого материала в монокристаллическую форму, в настоящее время широко используется фотоэлектрические материалы производства электроэнергии, монокристаллические солнечные клетки кремния являются наиболее зрелой технологией в солнечных клетках на основе кремния, по сравнению с политиконом и аморфными солнечными клетками, на основе кремния, по сравнению с политиконом и аморфными солнечными клетками, на основе кремния, по сравнению с политиконом и аморфными солнечными клетками, на основе кремния, по сравнению с политиконом и аморфными силиконами, на основе кремниевых Его фотоэлектрическая эффективность преобразования является самой высокой. Производство высокоэффективных монокристаллических кремниевых клеток основано на высококачественных монокристаллических кремниевых материалах и технологии зрелой обработки.

Монокристаллические кремниевые солнечные элементы используют монокристаллические кремниевые стержни с чистотой до 99,999% в качестве сырья, что также увеличивает стоимость и трудно использовать в больших масштабах. Чтобы сэкономить расходы, требования к материалам для текущего применения монокристаллических солнечных элементов кремния были расслаблены, и некоторые из них используют головные и хвостовые материалы, обработанные полупроводниковыми устройствами и отходы монокристаллических силиконовых материалов или превращаются в монокристаллические силиконные стержни для Солнечные элементы. Технология монокристаллической кремниевой пластины является эффективным средством снижения потери света и повышения эффективности батареи.

Чтобы снизить производственные затраты, солнечные элементы и другие наземные приложения используют монокристаллические кремниевые стержни на солнечном уровне, а индикаторы производительности материала были ослаблены. Некоторые также могут использовать материалы для головы и хвоста и отходы монокристаллических кремниевых материалов, обрабатываемых полупроводниковыми устройствами, для изготовления монокристаллических кремниевых стержней для солнечных элементов. Монокристаллический кремниевый стержень нарезается на ломтики, как правило, около 0,3 мм. После полировки, очистки и других процессов кремниевая пластина превращается в кремниевую пластину сырья для обработки.

Обработка солнечных элементов, прежде всего, на легировании и диффузии кремниевой пластин, общее легирование следов бора, фосфора, сурьмы и так далее. Диффузия проводится в высокотемпературной диффузионной печи из кварцевых трубок. Это создает соединение P> N на кремниевой пластине. Затем используется метод печати экрана, тонкая серебряная паста напечатана на кремниевой чипе, чтобы сделать линию сетки, и после спекания производится задний электрод, а поверхность с линией сетки покрыта источником отражения, чтобы предотвратить Большое количество фотонов отражается от гладкой поверхности кремниевого чипа.

Таким образом, производится один лист монокристаллического кремниевого солнечного элемента. После случайного осмотра единый кусок можно собрать в солнечный модуль (солнечная панель) в соответствии с необходимыми спецификациями, а определенное выходное напряжение и ток образуются последовательными и параллельными методами. Наконец, рама и материал используются для инкапсуляции. Согласно проектированию системы, пользователь может составить солнечный модуль в различные размеры матрицы солнечных элементов, также известных как массив солнечных элементов. Эффективность фотоэлектрической конверсии монокристаллических кремниевых солнечных элементов составляет около 15%, а лабораторные результаты составляют более 20%.